鍍層用途

鎘鍍層 

鎘鍍層在海洋和高溫大氣的環(huán)境中，對鋼鐵零件為陽(yáng)極性鍍層，鍍層比較穩定，耐腐蝕性強，潤滑性能好，在航空及電子工業(yè)中應用較多。

錫鍍層

錫鍍層對鋼鐵件為陰極性鍍層。因此，只有當鍍層無(wú)孔隙時(shí)才能機械地保護鋼鐵零件不被腐蝕。它具有較高的化學(xué)穩定性，與硫及硫化物幾乎不起作用，焊接性能良好，對滲氮有屏蔽作用。

銅鍍層

銅鍍層對鋅、鐵等金屬為陰極性鍍層，常常用于鋼鐵或某些塑料上作為鍍銅/鎳防護-裝飾性鍍層的底層或中間層，也可用于印刷電路、電鑄模等方面。

鎳鍍層 鎳鍍層對鋼鐵零件為陰極性鍍層，它具有較高的硬度，抗蝕性比銅高，能耐堿，也比較能耐酸。常用于鋼鐵零件的鍍銅/鎳/鉻防護-裝飾性鍍層的中間層及酸性鍍銅前的預鍍。

銀鍍層 銀鍍層對于常用金屬為陰極鍍層，其導電、焊釬性能優(yōu)良，化學(xué)性質(zhì)穩定，主要用于電器工業(yè)中的導電部件及其焊接部位，還用于防護-裝飾性鍍層，如樂(lè )器、餐具、光學(xué)儀器及工藝品。

X熒光電鍍測厚儀性能優(yōu)勢

1.精密的三維移動(dòng)平臺 

2.的樣品觀(guān)測系統 

3.*圖像識別 

4.輕松實(shí)現深槽樣品的檢測 

5.四種微孔聚焦準直器，自動(dòng)切換 

6.雙重保護措施，實(shí)現無(wú)縫防撞 

7.采用大面積高分辨率探測器，有效降低檢出限，提高測試精度

全自動(dòng)智能控制方式，一鍵式操作!

開(kāi)機自動(dòng)自檢、復位； 

開(kāi)蓋自動(dòng)退出樣品臺，升起Z軸測試平臺，方便放樣； 

關(guān)蓋推進(jìn)樣品臺，下降Z軸測試平臺并自動(dòng)完成對焦； 

直接點(diǎn)擊全景或局部景圖像選取測試點(diǎn)； 

點(diǎn)擊軟件界面測試按鈕，自動(dòng)完成測試并顯示結果。

X熒光電鍍測厚儀技術(shù)指標

分析元素范圍：硫（S）～鈾（U） 

同時(shí)檢測元素：多24個(gè)元素，多達5層鍍層

分析含量：一般為2ppm到99.9% 

鍍層厚度：一般在50μm以?xún)龋糠N材料有所不同）

SDD探測器：分辨率低至135eV

*微孔準直技術(shù)：小孔徑達0.1mm,小光斑達0.1mm

樣品觀(guān)察：配備全景和局部?jì)蓚€(gè)工業(yè)高清攝像頭 

準直器：0.3×0.05mm、Ф0.1mm、Ф0.2mm與Ф0.3mm四種準直器組合 

儀器尺寸：690（W）x 575（D）x 660（H）mm

樣品室尺寸：520（W）x 395（D）x150（H）mm

樣品臺尺寸：393（W）x 258 （D）mm

X/Y/Z平臺移動(dòng)速度：額定速度200mm/s 速度333.3mm/s

X/Y/Z平臺重復定位精度：小于0.1um

操作環(huán)境濕度：≤90%

操作環(huán)境溫度：15℃～30℃

鍍層分類(lèi)

防護性鍍層：

主要作用是保護基體金屬免受腐蝕，不規定對產(chǎn)品的裝飾要求，如鍍鋅、鍍鎘等；

防護-裝飾性鍍層：

除保護基體金屬外，還使零件美觀(guān)，如鍍鎳、鍍鎳/鉻、鍍銅/鎳/鉻等；

功能性鍍層：

除具有一定的保護作用外，主要用于特殊的工作目的，如鍍錫、鍍銀、硬鉻等。

應用領(lǐng)域

X熒光電鍍測厚儀廣泛應用于金屬鍍層的厚度測量、電鍍液和鍍層含量的測定電鍍、PCB、電子電器、氣配五金、衛浴等行業(yè)。